Բարձր արագությամբ մամլիչ մեքենա
Բարձր արագությամբ դակիչը (գերարագ մամուլը) ինտեգրված հատուկ չուգուն խառնուրդ է ՝ բարձր կոշտությամբ և հարվածային դիմադրությամբ: Սահիչը նախագծված է ուղեցույցի երկար ուղով և հագեցած է սահող հավասարակշռող սարքով `ճշգրիտ և կայուն աշխատանք ապահովելու համար: Բոլոր մաշվածության դեմ բաղադրիչները հագեցած են էլեկտրոնային ժամանակի ավտոմատ յուղման համակարգով: Եթե ​​քսայուղի պակաս կա, բռունցքն ինքնաբերաբար կդադարի: Առաջադեմ և պարզ կառավարման համակարգը ապահովում է սահիկի գործարկման և կանգառի ճշգրտությունը: Այն կարող է համապատասխանեցվել արտադրության ցանկացած ավտոմատացված պահանջներին `արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու և ծախսերը նվազեցնելու համար:

Դիմումի շրջանակը
Բարձր արագությամբ բռունցքները (գերարագ մամլիչները) լայնորեն օգտագործվում են փոքր ճշգրիտ մասերի, ինչպիսիք են ճշգրիտ էլեկտրոնիկա, հաղորդակցություն, համակարգիչներ, կենցաղային տեխնիկա, ավտոպահեստամասեր, շարժիչի ստատորներ և ռոտորներ, դրոշմելու համար:
Հատկություններ
Թվային կառավարման դակիչը թվային կառավարման դակիչի հապավումն է, որը ավտոմատացված հաստոց է ՝ հագեցած ծրագրի կառավարման համակարգով: Կառավարման համակարգը կարող է տրամաբանորեն կարգավորել ծրագրերը կառավարման կոդերով կամ այլ խորհրդանշական հրահանգների կանոններով, վերծանել դրանք, ապա դակիչը տեղափոխել և մշակել մասեր:
CNC բռունցքի մեքենայի աշխատանքը և մոնիտորինգը բոլորն ավարտված են այս CNC միավորում, որը CNC բռունցքի մեքենայի ուղեղն է: Սովորական դակիչ մեքենաների հետ համեմատած ՝ CNC դակիչ մեքենաներն ունեն շատ բնութագրեր: Նախ, այն ունի բարձր մշակման ճշգրտություն և կայուն մշակման որակ: երկրորդ `այն կարող է իրականացնել բազմակորդինացված կապ և կարող է մշակել քաոտիկ ձևավորված մասեր և կտրել և ձևավորել: կրկին, Մեքենաշինական մասերը փոխելիս, սովորաբար միայն անհրաժեշտ է փոխել թվային կառավարման ծրագիրը, որը կարող է խնայել արտադրության նախապատրաստման ժամանակը. միևնույն ժամանակ, դակիչն ինքնին ունի բարձր ճշգրտություն, բարձր կոշտություն և կարող է ընտրել բարենպաստ վերամշակման քանակ, և արտադրության մակարդակը բարձր է. իսկ բռունցքն ունի ավտոմատացման բարձր աստիճան, ինչը կարող է նվազեցնել աշխատանքի ինտենսիվությունը. ի վերջո, դակիչ մամուլն ավելի մեծ պահանջարկ ունի օպերատորների համար և ավելի մեծ պահանջարկ `վերանորոգողների հմտությունների:
CNC դակիչ մեքենան կարող է օգտագործվել բոլոր տեսակի մետաղական թիթեղների մասերի մշակման համար: Այն կարող է ակտիվորեն լրացնել մի շարք խառնաշփոթ անցքերի տեսակներ և միաժամանակ խորը գծագրության մշակում: (Ըստ պահանջարկի, այն կարող է ավտոմատ կերպով մշակել տարբեր չափերի և անցքերի հեռավորություններ, և կարող են օգտագործվել նաև փոքր անցքեր: Դակիչը օգտագործում է խայթոցի մեթոդը ՝ մեծ կլոր անցքերի, քառակուսի անցքերի, իրանի տեսքով անցքերի և տարբեր ձևերի կորեր, և կարող է նաև մշակվել հատուկ գործընթացներով, ինչպիսիք են փեղկերը, մակերեսային ձգումը, հակադրումը, ծակոտկեն անցքերը, ամրացնող կողերը և սեղմելը տպագիր և այլն): Ձուլվածքի պարզ համադրությունից հետո, համեմատած ավանդական դրոշմելու հետ, դա խնայում է կաղապարի մեծ ծախսերը: Այն կարող է օգտագործել ցածր գնով և կարճ ցիկլով փոքր խմբաքանակների և բազմազան արտադրանքների մշակման համար: Այն ունի մեծ վերամշակման մասշտաբ և վերամշակման կարողություն, այնուհետև ժամանակին ընտելանում է առևտրի կենտրոններին: Եվ արտադրանքի փոփոխություններ:
աշխատանքային սկզբունքը
Դակիչի (մամլիչի) նախագծման սկզբունքն է շրջանաձեւ շարժումը գծային շարժման վերածելը: Հիմնական շարժիչը շարժիչ է առաջ բերում պտտահողմը վարելու համար, իսկ կալանքը շարժիչն է վարում հանդերձանքը, ծնկաձեւ լիսեռը (կամ էքսցենտրիկ հանդերձանքը), միացնող գավազանը և այլն ՝ սահիկի գծային շարժմանը հասնելու համար: Հիմնական շարժիչից դեպի միացնող գավազանով շարժումը շրջանաձեւ շարժում է: Միացնող գավազանի և լոգարիթմական բլոկի միջև անհրաժեշտ է ունենալ շրջանաձև շարժման և գծային շարժման անցման կետ: Դրա նախագծման մեջ կա մոտավորապես երկու մեխանիզմ, մեկը գնդակի տեսակ է, մյուսը `քորոց (գլանաձև), որի միջոցով շրջանաձեւ շարժումը տեղափոխվում է Վերափոխված սահողի գծային շարժման:
Դակիչը սեղմում է նյութը պլաստիկորեն դեֆորմացնելու համար `անհրաժեշտ ձև և ճշգրտություն ստանալու համար: Հետևաբար, այն պետք է համապատասխանեցվի ձուլվածքների հավաքածուի հետ (վերին և ստորին ձուլվածքներ), նյութը դրված է միջև, և մեքենան ճնշում է գործադրում այն ​​դեֆորմացնելու համար, վերամշակման ընթացքում նյութին գործադրված ուժի կողմից առաջացած արձագանքման ուժը կլանում է դակիչ մեքենայի մարմինը:
Դասակարգում
1. Սահողի շարժիչ ուժի համաձայն, այն կարելի է բաժանել երկու տեսակի `մեխանիկական և հիդրավլիկ, այնպես որ դակիչ մամլիչները բաժանվում են տարբեր շարժիչ ուժերի` ըստ դրանց օգտագործման.
(1) մեխանիկական բռունցք
(2) Հիդրավլիկ դակիչ
Թիթեղների ընդհանուր դրոշմման պրոցեսինգի համար նրանց մեծ մասն օգտագործում է մեխանիկական դակիչ մեքենաներ: Կախված օգտագործվող հեղուկից `հիդրավլիկ մամլիչները ներառում են հիդրավլիկ մամլիչներ և հիդրավլիկ մամլիչներ: Հիդրավլիկ մամլիչների մեծ մասը հիդրավլիկ մամլիչներ են, մինչդեռ հիդրավլիկ մամլիչները հիմնականում օգտագործվում են խոշոր մեքենաների կամ հատուկ մեքենաների համար:
2. Դասակարգված ըստ սահողի շարժման.
Գոյություն ունեն մեկ գործողության, կրկնակի գործողության և եռակի գործողության դակիչ մամլիչներ ՝ ըստ սահիկի շարժման: Միակ բանը, որն առավելագույնս օգտագործվում է, մեկ գործողությամբ դակիչ մամուլն է ՝ մեկ սահիկով: Կրկնակի գործողության և եռակի գործողության դակիչ մամլիչները հիմնականում օգտագործվում են ավտոմեքենաների թափքերի և լայնամասշտաբ մշակման մասերի երկարացման համար: , Դրա թիվը շատ փոքր է:
3. Սահող շարժիչի մեխանիզմի դասակարգման համաձայն.
(1) ծնկաձեւ լիսեռի բռունցք
Cնկաձեւ լիսեռի մեխանիզմ օգտագործող դակիչը կոչվում է ծնկաձեւ լիսեռի բռունցք, ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում, ծնկաձեւ լիսեռի դակիչ է: Մեխանիկական հարվածների մեծ մասը օգտագործում է այս մեխանիզմը: Ranնկաձեւ լիսեռի մեխանիզմի առավելագույն օգտագործման պատճառն այն է, որ այն հեշտ է արտադրվել, կարող է ճշգրիտ որոշել հարվածի ստորին վերջի դիրքը, և սահողի շարժման կորը, ընդհանուր առմամբ, հարմար է տարբեր մշակման համար: Հետևաբար, դրոշմման այս տեսակը հարմար է բռունցքների, ծալման, ձգման, տաք դարբնոցների, տաք դարբնոցների, սառը դարբնոցների և համարյա բոլոր մյուս դակիչ գործընթացների համար:
(2) առանց ծնկաձեւ առանցքի բռունցքի հարված
Cնկաձեւ լիսեռի ոչ մի բռունցք չի կոչվում նաև էքսցենտրիկ հանդերձանքի բռունցք: Նկար 2-ը էքսցենտրիկ հանդերձանքի բռունցք է: Theնկաձեւ լիսեռի դակիչի և էքսցենտրիկ հանդերձանքի դակիչի գործառույթները համեմատելով, ինչպես ցույց է տրված աղյուսակ 2-ում, էքսցենտրիկ հանդերձանքի բռունցքը լիսեռի կոշտության, քսայուղի, արտաքին տեսքի և պահպանման տեսանկյունից ավելի լավ է, քան ծնկաձեւ լիսեռը: Անբարենպաստությունն այն է, որ գինն ավելի բարձր է: Երբ հարվածը երկար է, էքսցենտրիկ հանդերձանքի բռունցքն ավելի շահեկան է, և երբ հարվածող մեքենայի հարվածը կարճ է, ապա ավելի լավ է ծնկաձեւ լիսեռի բռունցքը: Հետևաբար, փոքր մեքենաները և արագ արագությամբ հարվածող բռունցքները նաև ծնկաձեւ լիսեռի բռունցքի ոլորտն են:
(3) Փոխարկել բռունցքը
Նրանք, ովքեր սահող սարքի վրա օգտագործում են փոխելու մեխանիզմ, կոչվում են փոխելու բռունցքներ, ինչպես ցույց է տրված նկար 3-ում: Այս տիպի բռունցքն ունի եզակի շարժիչի շարժման կորի, որի ներքևի մեռյալ կենտրոնի մոտ գտնվող սահողի արագությունը դառնում է շատ դանդաղ (համեմատած ծնկաձեւ լիսեռի բռունցք), ինչպես ցույց է տրված նկար 4-ում: Ավելին, հարվածի ներքևի մահացած կենտրոնի դիրքը նույնպես ճշգրտորեն որոշվում է: Հետեւաբար, այս տիպի դակիչը հարմար է սեղմման մշակման համար, ինչպիսիք են դաջվածքը և ավարտելը, և սառը դարբնոցը ամենաշատն է օգտագործվում:
(4) շփման բռունցք
Դակիչը, որն օգտագործում է շփման փոխանցում և պտուտակային մեխանիզմ ռելսային շարժիչի վրա, կոչվում է շփման բռունցք: Դակիչի այս տեսակն ամենահարմարն է դարբնոցային և ջախջախիչ գործողությունների համար, և այն կարող է օգտագործվել նաև մշակման համար, ինչպիսիք են կռում, ձևավորումը և ձգումը: Այն ունի բազմակողմանի գործառույթներ ցածր գնի պատճառով և լայնորեն օգտագործվում էր մինչև պատերազմը: Կաթվածի ստորին վերջի դիրքը որոշելու անկարողության, վերամշակման վատ ճշգրտության, արտադրության դանդաղ արագության, գերբեռնվածության դեպքում, երբ կառավարման գործողությունը սխալ է, և օգտագործման հմուտ տեխնոլոգիայի անհրաժեշտությունը, այն աստիճանաբար վերացվում է:
(5) պարուրաձեւ բռունցք
Նրանք, ովքեր օգտագործում են պտուտակային մեխանիզմ սահող շարժիչի մեխանիզմի վրա, կոչվում են պտուտակային բռունցք (կամ պտուտակային բռունցք):
(6) Դարակով բռունցք
Նրանք, ովքեր օգտագործում են դարակաշարերի և մեխանիկական մեխանիզմներ սահող շարժիչի մեխանիզմի վրա, կոչվում են դարակաշարեր: Պարուրաձեւ բռունցքները ունեն գրեթե նույն հատկանիշները, ինչ դարակաշարերը, և դրանց բնութագրերը գրեթե նույնն են, ինչ հիդրավլիկ բռունցքներով: Նախկինում այն ​​օգտագործվում էր ճոճանակներ, փշրանքներ և այլ իրեր սեղմելու համար, ինչպիսիք էին ճզմումը, յուղը սեղմելը, փաթեթավորումը և փամփուշտի պատյանները դուրս մղելը (տաք սենյակում սեղմման մշակում) և այլն, բայց այն փոխարինվել է հիդրավլիկ մամլիչներով, բացառությամբ եթե շատ հատուկ Այլևս չի օգտագործվում իրավիճակից դուրս:
(7) ՈՒղեցույց դակիչ
Դակիչը, որն օգտագործում է սահող շարժիչի մեխանիզմի վրա կապի տարբեր մեխանիզմներ, կոչվում է կապող բռունցք: Կապակցման մեխանիզմի օգտագործման նպատակն է գծապատկերի արագությունը պահպանել սահմանի մեջ `միաժամանակ կրճատելով մշակման ցիկլը նկարչության գործընթացում, և նվազեցնել գծագրության գործընթացի արագության փոփոխությունը` արագացնելու մոտեցման հարվածը և վերին մահացած կենտրոնից հեռավորությունը: վերամշակման սկզբնակետին: Վերադարձի հարվածի արագությունը ներքևի մեռած կենտրոնից դեպի վերև ընկած կենտրոնը ստիպում է այն ունենալ ավելի կարճ ցիկլ, քան ծնկաձեւ լիսեռի բռունցքի մեքենան `արտադրողականությունը բարելավելու համար: Դակիչի այս տեսակը օգտագործվել է գլանաձեւ տարաների խորացման համար հին ժամանակներից, և մահճակալի մակերեսը համեմատաբար նեղ է: Վերջերս այն օգտագործվել է ավտոմեքենաների թափքի վահանակների մշակման համար, և մահճակալի մակերեսը համեմատաբար լայն է:
(8) խցիկի բռունցք
Դակիչը, որն օգտագործում է խցիկի մեխանիզմ սահող շարժիչի մեխանիզմի վրա, կոչվում է խցիկի բռունցք: Այս բռունցքի առանձնահատկությունն է խցիկի համապատասխան ձևավորել, որպեսզի սահիկի շարժման ցանկալի կորը հեշտությամբ ստացվի: Այնուամենայնիվ, խցիկի մեխանիզմի բնույթից ելնելով, դժվար է մեծ ուժ հաղորդել, ուստի բռունցքի ուժը շատ փոքր է:
Նախազգուշական միջոցներ արագ օգտագործման բռունցքների անվտանգ օգտագործման համար
■Աշխատանքից առաջ
(1) Ստուգեք յուրաքանչյուր մասի յուղման պայմանը և յուրաքանչյուր քսայուղը լրիվ յուղեք:
(2) Ստուգեք ՝ արդյոք կաղապարի տեղադրումը ճիշտ է և հուսալի.
(3) Ստուգեք, արդյոք սեղմված օդի ճնշումը նշված տիրույթում է.
4) շարժիչը միացնելուց առաջ պետք է անջատեն թռիչքային անիվը և կցորդիչը.
(5) Երբ շարժիչը գործարկվում է, ստուգեք ՝ արդյո՞ք ճանճի պտտման ուղղությունը նույնն է, ինչ պտտման նշանը.
(6) Արգելակիչների, ճարմանդների և աշխատանքային մասերի աշխատանքային պայմանները ստուգելու համար թող մամուլը մի քանի պարապ հարված կատարի:
■Աշխատանքի վայրում
1) կանոնավոր պարբերականությամբ քսայուղը քսելու կետը մղելու համար պետք է օգտագործվի ձեռքի յուղով յուղի պոմպ.
(2) Երբ մամուլի գործունեությունը ծանոթ չէ, չի թույլատրվում մամուլը կարգավորել առանց թույլտվության.
(3) Միանգամայն արգելվում է միաժամանակ թերթի երկու շերտ խփել.
(4) Եթե աշխատանքը աննորմալ է հայտնաբերվել, անմիջապես դադարեցրեք աշխատանքը և ժամանակին ստուգեք:
■Աշխատանքից հետո
(1) անջատեք պտտահողն ու կալանքը, դադարեցրեք էլեկտրասնուցումը և թողարկեք մնացած օդը.
2) մաքրել մամուլը և աշխատանքային մակերեսին քսել հակագանգոտ յուղ:
(3) Յուրաքանչյուր շահագործումից կամ սպասարկումից հետո գրանցում կատարեք:
Դակիչի գործարկման ընթացակարգեր (մամուլի գործառնական ընթացակարգեր)
1. Դակիչի աշխատողը պետք է ուսումնասիրած լինի, տիրապետի դակիչի կառուցվածքին և կատարմանը, ծանոթ լինի գործառնական ընթացակարգերին և շահագործման թույլտվություններ ստանա, նախքան նրանք կարողանան ինքնուրույն գործել:
2. Useիշտ օգտագործեք բռունցքի անվտանգության պաշտպանության և հսկիչ սարքը և մի ապամոնտաժեք այն կամայականորեն:
3. Ստուգեք արդյոք դակիչի և պաշտպանիչ անվտանգության սարքի փոխանցումը, միացումը, յուղումը և այլ մասերը նորմալ են: Ձուլվածքի պտուտակները պետք է ամուր լինեն և չպետք է տեղափոխվեն:
4. Դակիչը աշխատելուց առաջ պետք է չորանա 2-3 րոպե: Ստուգեք ոտնաթաթի անջատիչի և այլ կառավարման սարքերի ճկունությունը, և օգտագործեք այն նորմալ հաստատելուց հետո: Այն չպետք է վարվի հիվանդությամբ:
5. Ձուլը պետք է լինի ամուր և ամուր, վերին և ստորին ձուլվածքները հավասարեցված են ՝ դիրքը ճիշտ ապահովելու համար, և բռունցքը ձեռքով տեղափոխվում է փորձնական դակիչ (դատարկ սայլ) ՝ ձուլվածքը լավ վիճակում ապահովելու համար:
6. Վարելուց առաջ ուշադրություն դարձրեք յուղման գործընթացին և հեռացնել բռունցքի վրա գտնվող բոլոր լողացող առարկաները:
7. Երբ բռունցքը դուրս է բերվում կամ վազում է ու բռունցքով հարվածում, օպերատորը պետք է պատշաճ կանգնի, որոշակի հեռավորություն պահի ձեռքերի և գլխի և բռունցքի միջև, և միշտ ուշադրություն դարձնի բռունցքի շարժմանը, իսկ մյուսների հետ զրույցը խստիվ արգելվում է:
8. Կարճ և փոքր կտորները դանակահարելիս պետք է օգտագործել հատուկ գործիքներ, և չի թույլատրվում ուղղակիորեն ձեռքով կերակրել կամ մասեր վերցնել:
9. Բռունցքներով կամ մարմնի երկար մասերին պետք է տեղադրվեն անվտանգության դարակաշարեր կամ ձեռնարկվեն անվտանգության այլ միջոցներ `փորելուց և վնասվածքներից խուսափելու համար:
10. Երբ միայնակ հարվածում են, ձեռքերն ու ոտքերը արգելվում է տեղադրել ձեռքի և ոտքի արգելակների վրա, և դրանք միանգամից պետք է բարձրացվեն (աստիճանով) ՝ կանխելու համար վթարները:
11. Երբ երկու կամ ավելի մարդիկ միասին են աշխատում, դարպասը շարժելու (քայլելու) համար պատասխանատու անձը պետք է ուշադրություն դարձնի սնուցողի գործողություններին: Խստիվ արգելվում է միաժամանակ վերցնել մասերը և տեղափոխել (քայլել) դարպասը:
12. Աշխատանքի ավարտին ժամանակին կանգ առեք, անջատեք էլեկտրասնուցումը, սրբեք հաստոցը և մաքրեք շրջակա միջավայրը:
Ինչպես ընտրել գերարագ մամուլ
Բարձր արագությամբ դակիչի ընտրությունը պետք է հաշվի առնի հետևյալ խնդիրները.
Դակիչի արագություն （սեղմել արագություն
Շուկայում կան երկու տեսակի արագություններ Թայվանի և ներքին մամուլների համար, որոնք կոչվում են բարձր արագություններ, մեկը ամենաբարձր արագությունն է 400 անգամ / րոպե, իսկ մյուսը ՝ 1000 անգամ / րոպե: Եթե ​​ձեր արտադրանքի ձուլումը պահանջում է 300 անգամ / րոպե արագություն կամ ավելի բարձր, ապա պետք է ընտրեք 1000 անգամ / րոպե բռունցք: Քանի որ սարքավորումը հնարավոր չէ օգտագործել մինչև սահմանը, և 400 անգամ / րոպեում բռունցքները սովորաբար չունեն պարտադիր քսայուղային համակարգ, համատեղ մասում օգտագործվում է միայն կարագի յուղ, իսկ դակիչի կառուցվածքը սահողի տեսակ է, ինչը դժվար է երաշխավորել ճշգրտություն և շատ մաշված է աշխատանքի երկար ժամերի ընթացքում: Ավելի արագ, ցածր ճշգրտություն, ձուլվածքների հեշտ վնաս, մեքենաների և ձուլվածքների պահպանման բարձր արագություն և ժամանակի ձգձգումներ ՝ ազդելով առաքման վրա:
Դակիչի ճշգրտություն （Մամուլի ճշգրտություն
Դակիչ մեքենայի ճշգրտությունը հիմնականում.
1. lուգահեռություն
2. Ուղղահայացություն
3. Ընդհանուր մաքրում
Բարձր ճշգրտությամբ հարվածող մեքենաները կարող են ոչ միայն լավ ապրանքներ արտադրել, այլև պակաս վնաս հասցնել ձուլվածքին, ինչը ոչ միայն խնայում է բորբոսի պահպանման ժամանակը, այլ նաև խնայում է պահպանման ծախսերը:
Քսայուղերի համակարգ
Բարձր արագությամբ բռունցքը րոպեում ունի շատ բարձր հարված (արագություն), ուստի այն ավելի մեծ պահանջներ ունի քսայուղային համակարգի նկատմամբ: Միայն հարկադրված քսայուղային համակարգով և քսայուղի աննորմալ հայտնաբերման գործառույթով արագընթաց դակիչը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել քսայուղի պատճառով դակիչի ձախողման հավանականությունը: